डबल अपघर्षक बेल्ट डिब्रेनिंग मशीन

बहस मशीनें

परफेक्ट डिबुरिंग:XDP-600RR डबल अपघर्षक बेल्ट डेब्यूरिंग मशीन एक दोहरी चौड़ी अपघर्षक बेल्ट संरचना से सुसज्जित है। अपघर्षक बेल्ट रोलर्स को पीसने के ड्राइव के नीचे उच्च गति पर घूमते हैं, स्लैग कणों, ऑक्साइड स्केल, बड़े बूर, और वर्कपीस की सतह से अन्य खामियों को हटाते हैं, साथ ही साथ एक उच्च-गुणवत्ता वाले ब्रश फिनिश को प्राप्त करते हैं।

अपघर्षक बेल्ट

एबीरासिव बेल्टडेब्यूरिंग मशीन एक दोहरी अपघर्षक बेल्ट प्रणाली से सुसज्जित है। कई अपघर्षक बेल्ट के साथ, यह एक अधिक कटिंग क्षमता प्रदान करता है, जिससे यह किनारों से बड़े और कठोर बूरों को हटाने की अनुमति देता है, साथ ही स्लैग और सतह ऑक्साइड पैमाने को काटने के लिए, एक अधिक कुशल और समान डिब्रेनिंग प्रभाव प्राप्त करता है। अपघर्षक बेल्ट डेब्रेइंग मशीन का उपयोग आमतौर पर वर्कपीस पर उच्च गुणवत्ता वाले सतह खत्म की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है।

उपभोग्य

अपघर्षक बेल्ट

एक डिब्रेकिंग मशीन में अपघर्षक बेल्ट का मुख्य कार्य अपघर्षक सामग्री का उपयोग करके वर्कपीस की सतह को पीसना और चमकाने के लिए है, जो बूर, तेज किनारों और किसी न किसी क्षेत्रों को हटाना है। अपघर्षक बेल्ट आम तौर पर अपघर्षक सामग्री से भरा होता है, और डिब्रेकिंग प्रक्रिया के दौरान, यह वर्कपीस सतह के संपर्क में आता है। घर्षण के माध्यम से, अपघर्षक बेल्ट वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता और चिकनाई में सुधार करते हुए, बूर और अनियमितताओं को हटा देता है।

पहले और बाद की तुलना में तुलना

बहस से पहले

वर्कपीस किनारों को तेज बूर के साथ खुरदरा किया जाता है, जो असेंबली सटीकता को प्रभावित करता है। सतह में एक ऑक्साइड परत और मामूली असमानता हो सकती है, जो बाद के प्रसंस्करण या कोटिंग आसंजन को प्रभावित कर सकती है।

बहस के बाद

किनारों को चिकनी और बूर-मुक्त, उत्पाद सुरक्षा बढ़ाने के लिए। धातु की सतह अधिक परिष्कृत और सौंदर्यवादी रूप से पीसने या ब्रश करने के माध्यम से प्रसन्न हो जाती है। डिबुरिंग ने आयामी सटीकता में सुधार किया, जिससे बेहतर असेंबली गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। ऑक्साइड परत को हटाने से बाद की प्रक्रियाओं जैसे वेल्डिंग, पेंटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग की सुविधा होती है, जिससे कोटिंग आसंजन और स्थायित्व में सुधार होता है।

XDP600RR मशीन पैरामीटर

ग्राहकों के डिब्रेनिंग मामले

यांत्रिक भागों के उत्पादन में, मिलिंग, लेजर कटिंग, या स्टैम्पिंग जैसी प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप अक्सर भागों के किनारों के साथ बूर होते हैं। ये बूर न केवल भागों की विधानसभा सटीकता को प्रभावित करते हैं, बल्कि असमान सतहों को भी जन्म दे सकते हैं, जो बाद की कोटिंग या इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाओं की प्रभावशीलता को प्रभावित करते हैं, और यहां तक ​​कि सुरक्षा खतरों को भी रोकते हैं। बैच प्रसंस्करण के लिए एक डेब्रेकिंग मशीन का उपयोग करके, रोलर ब्रश और वाइब्रेटरी डेब्रेइंग सिस्टम को शामिल करना, अपघर्षक बेल्ट तकनीक के साथ, भागों में बूर और सतह की गुणवत्ता के मुद्दों को प्रभावी ढंग से संबोधित किया जा सकता है।

डेब्रेइंग मशीन के उपयोग के माध्यम से, सतह की गुणवत्ता, विधानसभा परिशुद्धता और यांत्रिक भागों की सुरक्षा में काफी सुधार किया गया है। उसी समय, उत्पादन दक्षता में वृद्धि हुई है, और उत्पादन लागत कम हो गई है।